Ölçü uygunluğu
Onaylanan ölçü tablosuna göre beden bazında ölçüm yapılır; tolerans dışı ürünler ayrılır.
Kalite, sevkiyat öncesi yapılan tek bir işlem değil; süreç boyunca tekrarlanan ölçülebilir bir disiplindir.
Yaklaşımımız
Final kontrolde yakalanan bir hata, o ana kadar harcanan tüm iş gücünün kaybı demektir. Bu yüzden kontrol noktalarını sürecin sonuna değil içine yerleştiriyoruz: kumaş girişinde, kesim öncesinde, dikim hattında ve paketleme öncesinde.
Her kontrol noktasının kabul kriteri, ölçüm yöntemi ve sorumlusu yazılıdır. Sapma tespit edildiğinde parti durdurulur, kök neden kayda alınır ve müşteri aynı gün bilgilendirilir.

Kontrol başlıkları
Kontrol kapsamı ürün grubuna ve müşteri talebine göre genişletilebilir. Akredite laboratuvar testi gerektiren durumlarda yönlendirme yapılır.
Onaylanan ölçü tablosuna göre beden bazında ölçüm yapılır; tolerans dışı ürünler ayrılır.
Dikiş sıklığı, ilik-düğme dayanımı, iplik uçları ve dikiş kaçması kontrol edilir.
Kesim öncesi kumaşta delik, leke, ton farkı ve dokuma hatası taraması yapılır.
Konum, ölçü ve renk uygunluğu; yıkama sonrası çatlama ve dökülme kontrolü.
Özellikle çocuk grubunda düğme, çıtçıt ve kordon dayanımı ile güvenlik kontrolü.
Etiket bilgileri, barkod okunurluğu, asorti doğruluğu ve koli listesi eşleşmesi.
Standartlar
Alıcının teknik föyünde veya sözleşmesinde belirttiği kabul kriterlerine göre üretim yapıyor, talep edilen kontrol yöntemini birlikte tanımlıyoruz.
Belirli bir sertifikasyon (OEKO-TEX®, GOTS, BSCI vb.) gerektiren projeleriniz için info@denfatekstil.com adresinden bize yazın; ihtiyacı birlikte değerlendirip uygun çözümü sunalım.
Sık sorulanlar
Evet. Müşterilerimizin kendi kalite ekibini ya da bağımsız denetim firmalarını sevkiyat öncesi kontrol (PSI) için göndermesine açığız. Denetim planlaması üretim takvimine işlenir ve gerekli numuneler hazır bulundurulur.
Final kontrolde kabul sınırının üzerinde hata tespit edilirse parti sevk edilmez; yeniden kontrol (%100 kontrol), tamir ya da yeniden üretim seçenekleri müşteriyle birlikte değerlendirilir. Sevkiyat sonrası ortaya çıkan sorunlarda kök neden analizi yapılır ve sonuç yazılı olarak raporlanır.
Onaylanan her model için kalıp, beden seti ve ölçü tablosu arşivlenir. Tekrar siparişlerde aynı kalıp kullanılır ve üretim öncesi karşılaştırma numunesi gönderilir. Farklı kumaş partileri arasında çekme farkı riski olan durumlarda müşteri önceden bilgilendirilir.
Evet. Her sipariş için numune onayları, ölçü kontrol sonuçları, üretim fotoğrafları ve final kontrol raporundan oluşan bir kalite dosyası hazırlanır ve sevkiyatla birlikte teslim edilir.
Teklif
Model görseliniz, adet ve termin bilginizle bize ulaşın; teknik ekibimiz fizibiliteyi çıkarıp fiyat ve süre bilgisini paylaşsın.